Tokom procesa proizvodnje na bioplinsku energiju, zbog dizajna i materijalnih karakteristika bioplinskog generatora set je postavljen generator posebno osjetljiv na neke komponente u bioplinu (poput H2S, vlage, čvrste nečistoće, itd.). Ako se ne postupa pravilno, skup generatora neće moći normalno raditi.
Uticaj vodonika sulfida:
Vodonik sulfid (H2S) vrlo je korozivan do metala kao što su željezo, a također se lako šalje na metalnim površinama i reagira s raznim metalnim joni za oblikovanje vodootpornih sulfidnih oborina. Kad se bioplini izgore, H2 u njoj se može pretvoriti i u visoko korozivnu sumpornu kiselinu, koja će zagađivati okruženje i korodirati strojeve i opremu. Istovremeno, H2S je vrlo korozivno za metalne cijevi, opremu za sagorevanje, opremu za otkrivanje i instrumente u vlažnom okruženju, tako da H2S sadržane u bioplinu moraju biti uklonjene prije nego što se koristi. Kada se koristi za proizvodnju energije, hidrogen sulfid u bioplinu uzrokovat će ozbiljnu koroziju u unosnu cijev, supercharger, međuhladnjak, svjećica, obloge cilindra, ispušne cijevi i prigušivač bioplinskih generatora, koji utječu na život jedinice. Stoga se bioplin mora unaprijed tretirati prije ulaska u generator postavljene za smanjenje H2S na dopušteni raspon jedinice kako bi se osiguralo pouzdan rad jedinice.
Uticaj vlage:
Ako je sadržaj vlage bioplina previsok, prouzrokovat će prekomjerno gubitak unosa generatora. U teškim slučajevima, uzrokovat će fluktuacije snage motora, kucanje i isključivanje, što će ozbiljno utjecati na njegov radni vijek.
Njegove specifične manifestacije su: paljenje motora je teško; spuštanje temperature komore za izgaranje i smanjenje efikasnosti motora sa unutrašnjim sagorevanjem; Zbog prisustva reaktivnih gasova poput vodene pare, potrošnja električne energije povećava se; Vodene pare i druge kisele tvari kombiniraju se za proizvodnju srednjih proizvoda, koji korude same mašine, skratite servisni vijek mašine i smanjite pouzdanost mašine.
Uticaj čvrstih nečistoća:
Prašina je zagađivač u atmosferskom okruženju koja uključuje širi raspon i štetnije je. Prašina je nečistoća koja je jasno ograničena motorom.
Blokirat će cjevovod, spornu cirkulaciju, povećati gubitak tlaka, povećati operativne troškove, povećati mehaničko trošenje i smanjiti vijek trajanja opreme.
Rješenje:
S obzirom na zahtjeve motora za bioplin, instaliranje sustava pred-obrada ispred bioplinskog motora da bi riješio kontradikciju između bočne strane plina i bočne upotrebe plina efikasan je način za rješavanje problema iskorištavanja bioplina. Uglavnom je podijeljen u dva dijela: smanjujući relativnu vlažnost plina i smanjenje sadržaja nečistoća plina.
S obzirom na specifičnu situaciju, uklanjanje vlage može se jednostavno podijeliti u dva dijela: uklanjanje kondenzovane vode i uklanjanje bezučesne vode. Prvi se može postići korištenjem separatora za parno vodu, a posljednje je složenije za postizanje. Glavne metode su: maltempedna odvlaživanje, adsorpcija i membranska filtracija.
Postoje tri glavne metode za uklanjanje sulfida, uglavnom vodoničnog sulfida, naime fizičke, hemijske i biološke metode. Među njima se fizička metoda uglavnom odnosi na fizičku odsulfurizaciju adsorpcije, što je lako djelovati, ali često zahtijeva opremu koja zauzima veliko područje, a adsorbent treba regenerirati. Hemijska metoda odnosi se na solidan sumpor hemijskim reakcijom. Trenutno postoje suhe i vlažne metode. Razlika je uglavnom da li je fizički oblik reaktanta čvrst ili tečan. Biološka deselfurizacija je relativno nova metoda. Njegov glavni princip je kultivirati odgovarajuće bakterije u rezervoaru za reakciju. Ove bakterije koriste sulfid kao hranjive sastojke da poprave sumpor u njemu. Za gasove sa niskim sadržajem sumpora, fizička adsorpcija ili suho deselfurizacija uglavnom su ekonomičniji i praktičniji i jednostavni za rad.
Uz H2S, sadrži i CH4, CO2, O2 i druge plinske komponente. Ako želite osigurati kvalitetu bioplinskog postavljanja generatora, poboljšati kaloričnu vrijednost bioplina i osigurati efikasnost izgaranja bioplina i stvaranja električne energije, također je potrebno nadgledati koncentraciju CH4 i CO2 u bioplingu kako bi se optimizirao anaerobne fermentacijske procese, povećavajući sadržaj CH4 i smanjenje sadržaja CO2.
